0086-21-58386256
در انجام عملیات سنگ زنی اشکال مختلفی از سنگ و قطعه به کار گرفته میشوند که این فرآیند با توجه به کاربرد خاص آن به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
برای افزایش کیفیت سطح چرخدنده‌ها از فرآیند سنگزنی استفاده میشود. در این ویدیو سنگزنی سطوح یک چرخدنده مایل نمایش داده میشود. برای تیزکردن دوباره سنگ، فرآیند درسینگ بکار می‌رود.
شرکت صنایع آهنگری فلزکوب(صافکو) از سال ۱۳۸۱ در شهرک صنعتی مورچه خورت اصفهان با هدف تولید انواع قطعات صنعتی به روش فورج و فرمینگ فعالیت خود را آغاز نمود و در حال حاضر این شرکت توانسته قطعات متعددی را در حوزه های مختلف ...
اشکالات سنگزنی سطح تخت و علل آن: معایب سنگزنی سطح مسطح معمولا شامل عدم توازی دوسطح زیر و روی قطعه کار و یا مسطح نبودن سطح آن است که لازم است مواردی بشرح ذیل مورد بررسی قرار گیرد.
از مهمترین معایب این روش، می‌توان به زمان زیاد در فرآیند تولید و هزینه بالای آن اشاره کرد. روشهای تولید پیچ و مهره به کمک تراشکاری به علت پارگی الیاف، دارای مقاومت و استحکام پایینی هستند.
سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله ماقبل نهایی کار روی قطعه است که بعد …
مهندس قبادی و فناوری. شرحی بر سنگزنی. با عنايت به ضرورت‌های موجود در جامعه صنعتي ايران و روند حركت به سمت خود اتكايي و استقلال صنعتي وفعاليت در عرصه فناوری دقيق و پيشرفته، به نظر می‌رسد ارتباط و استفاده از اطلاعات و ...
دستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
سنگ زنی جزو دسته فرایندهای براده برداری است و در آن، برداشت مواد توسط اعمال نیروی ذرات خراشان روی قطعه کار، با عمق برداشت کم انجام میشود. دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند.
عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...
فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام میشود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز برای سنگ زنی به شکل قطعه، اندازه آن، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
فرآیند لوح زنی دقیق یک فرآیند ورقکاری، به صورت ترکیبی از فرآیندهای پرسکاری و اکستروژن می باشد که چندین نوع مختلف دارد. ... مفید از لوح زنی دقیق برای بالاترین سطح تولید ممکن بین مراحل سنگزنی ...
بررسی تأثیر تکنیک روانکاری کمینه بر عملکرد سنگزنی فولاد تندبر در فرآیند سنگزنی از سیالهای برشی به منظور روانکاری، خنک¬کاری، دفع براده از منطقه تماس بین چرخ¬سنگ و قطعه¬کار و نیز تمیز کردن چرخ¬سنگ استفاده می¬گردد.
مهندس قبادی و فناوری. فرآیند طراحی چرخدنده ساده. چرخدنده ساده(spur gear) متداول‌ترین نوع چرخدنده جهت انتقال حرکت مابین دو شفت موازی و یا شفت و شانه دنده است بطوریکه از استوانه‌ای تشکیل میشود و در پیرامونش دندانه ...
يكي از پارامترهاي مهم در عملیات سنگزنی، بررسی شرایط قطعه کار و تنظیم و نصب صحیح آن بر روی دستگاه سنگزنی و انتخاب سنگ سنباده مناسب (از نظر شکل، جنس، ساختار) و به كارگيري صحيح آن می‌باشد.
امروزه کاربرد پوشش wc-10co-4cr ایجاد شده توسط hvof، در قطعات کلیدی صنایع مختلف، به میزان قابل توجه ای توسعه یافته است. این پوششها بهمنظور دستیابی به صافی سطحی مطلوب سنگزنی میشوند. در این مطالعه، با توجه به اهمیت تاثیر تنشهای ...
It is confirmed that the proposed solution to the WC-10Co-4Cr interoperability problem is to use the HVOF method, which combines EMMARM, as well as two other approaches, currently in development. امروزه کاربرد پوشش های سرمت به روش پاشش حرارتی با سوخت اکسیژن در سرعت بالا، HVOF، در صنایع مختلف، بسیار مورد ...
کتاب عملکرد تکنیک روانکاری کمینه در فرایند سنگزنیاثر فرشاد ربیعی بوده و چاپ 1 آن در سال 1397 توسط انتشارات آموزشی تالیفی ارشدان منتشر شده است. ... عملکرد تکنیک روانکاری کمینه در فرایند سنگزنی.
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
فرایند برش‌کاری به‌وسیله جرقه‌های متناوب و کنترل شده‌ای است که بین الکترودو یا سیم یعنی سیم و قطعه کار زده میشود. در این روش برای براده برداری هیچگونه تماس مستقیمی بین قطعه کار و الکترود ...
این فرآیند شامل براده‌برداری از فلزات به کمک چرخ سمباده دواری است که به عنوان ابزار براده‌برداری عمل می‌کند. ... ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را ...
صفر تا صد جوشکاری میگ (MIG) + مزایا و معایب. جوشکاری میگ همان جوشکاری GMAW است که الکترود به صورت دائم به حوضچه مذاب تزریق میشود، مهمترین تفاوت جوشکاری mig و mag در نوع گاز محافظی است که در فرآیند جوشکاری انجام می شود.
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است.ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد. این چرخ مزبور از انواع ...
مهندس قبادی و فناوری. سنگزنی خزشی و پره توربین. سنگزنی خزشی(creep feed grinding) یکی از روشهای سنگزنی است و عبارتست از فرایندی که پس از فرم دهی سنگ سنباده بر روی دستگاه سنگزنی توسط غلطکهای فرم دهی شده، در یک مرحله سنگ سنباده با ...
یک ماشین تخلیه الکتریکی. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا بهمنظور براده ...
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده میشود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگزنی ...
یک نوع دستگاهی است که با برقراری ارتباط درست بین قطعه کار و ابزار، سنگ زنی را آسان تر می کند. در این فرایند قطعه کار می‌تواند به شکل استوانه ای، لبه دار، مخروطی و…
عناصر اصلی حصول کیفیت و هزینه بهینه در یک فرایند مهندسی عبارتست از دانش فنی ، مهارت و تجهیزات مناسب ... بر اساس کاربری مورد نظر تعیین میشود که مثلا برای کدامیک از روشهای سنگزنی محوری یا سنگزنی ...
مهندس قبادی و فناوری. بالانس کردن سنگ سنباده. با توجه به سرعت دورانی زیاد سنگ سنباده و خطرات ناشی از بی توجهی به شرایط و صحت آن لازم است که قبل از نصب سنگ سنباده روي دستگاه سنگزنی، ابتدا بدقت و بصورت چشمي آنرا كنترل و مورد ...
انواع فرآیندهای سنگ زنی. عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
